定期對手機壓鑄模具零件型腔進行回火去應(yīng)力處理

手機壓鑄模具零件一直在高壓、高速、高溫下連續(xù)生產(chǎn),使用條件比較惡劣。在使用過程中模具會產(chǎn)生損壞或故障隱患等。因此,加強模具的維護,定期對模具進行保養(yǎng),更換損壞部位,更換易損件,清理滑道、頂桿孔等,是非常重要的,是確保模具在壓鑄生產(chǎn)時的可靠性,同樣也可以延長模具的使用壽命。

同時,由于壓鑄模配件在使用中不斷受到?jīng)_擊、不斷熱脹冷縮,會產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力,如果不及時消除,模具容易表面龜裂或開裂。因此,定期對模具型腔進行去應(yīng)力回火,消除應(yīng)力,也是延長模具壽命的重要手段。

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手機壓鑄模具零件的壁厚

了解手機壓鑄模具零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計會使后續(xù)的工作更順利。

手機壓鑄模具零件的壁厚對壓鑄件的影響挺大的，壓鑄件的力學(xué)性能會隨著壓鑄件壁厚的增加而降低，而且也會增加了壓鑄件的重量和材料的用量；如果壓鑄件壁太薄也會導(dǎo)致成型困難，金屬液熔接不好可能會出現(xiàn)壓鑄缺陷，影響鑄件的強度，同時也會給壓鑄件開模帶來困難。壓鑄件壁厚過大或者嚴重不均勻很容易產(chǎn)生內(nèi)部缺陷，如縮孔、裂紋等。

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手機壓鑄模具零件的保養(yǎng)方法

手機壓鑄模具零件屬于一種鑄造液態(tài)模鍛并專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝方法。其在使用生產(chǎn)過程中為了提高生產(chǎn)效率，品牌質(zhì)量以及高經(jīng)濟效益，延長壽命的使用，壓鑄模配件的使用及維護是非常重要的。

盡量減少模具的急冷急熱,盡量連續(xù)生產(chǎn),在冷模狀態(tài)下,嚴禁高速壓射。

壓鑄過程中壓鑄模配件一直處于熱漲冷縮的往復(fù)疲勞狀態(tài),模具型腔部分溫度基本上一直在160度-350度來回變化,模具急冷急熱,不停的熱漲冷縮,從而造成模具疲勞損壞。

另外,在冷模狀態(tài)下,模具沒有達到正常生產(chǎn)時的溫度,模具各部間隙相對較大,在這種情況下,嚴禁開啟高速壓射和增壓。

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